天津甲醇廠家排名領先的專業甲醇生產公司-彪仕奇告訴您，甲醇的生產方法最早是用木材干餾法生產甲醇，故甲醇也叫木醇，1920年以后逐漸停止使用這個方法。幾乎所有的甲醇均用合成氣（ synthesis gas）——一氧化碳和氫氣——催化轉化生產。
近20年來用活化的氧化銅做催化劑，可在250℃，5～10MPa條件下進行反應，比上述條件更經濟。
從水中分餾甲醇，純度可以達到99%左右，要除去其中近1%的水，可加入適量的鎂，甲醇和鎂反應，生成甲醇鎂，它和水反應生成不溶的氧化鎂和甲醇，經蒸餾得無水甲醇（99.9%以上）。
目前合成法是制備甲醇最主要的方法。
高壓法是合成甲醇是發展最早、使用最廣的工業合成甲醇技術。高壓工藝流程是指使用鋅鉻催化劑，在300~400℃、30~35MPa高溫高壓下合成甲醇的工藝流程。 原料是煤、水、空氣，在制水煤氣的反應中得到氫氣和一氧化碳，經除塵、脫硫、變換、水洗后就可用來合成甲醇。催化劑ZnO、三氧化二鉻,300～400℃、200～300大氣壓，平衡時甲醇蒸氣含量達10%，經冷卻、分離、粗制甲醇進入貯糟，氫氣和一氧化碳可繼續循環利用。粗甲醇的純度為80～93%，主要雜質為水、乙醇、二甲醚、異丁醇，經精制純度可達99%。
低壓法。ICl低壓法、魯奇低壓法；低壓法具有成本低的經濟優勢，采用活性好的銅系催化劑使反應溫度也有所降低。
目前生產甲酵的原料已逐步大規模地轉向石油和天然氣，化工網在天然氣產地可將甲烷和氧氣按9:1的體積比混合，在200℃和100個大氣壓的條件下，通過銅制管道反應制得甲醇。
天津甲醇廠家排名處領先地位的彪仕奇公司，彪仕奇是一家定位于為藥品、食品、石化環保、科研院所等行業中高效液相色譜方法檢測提供所需高純色譜溶劑及配套色譜耗材的研發、生產、銷售的高科技實體公司，年生產銷售各類高品質色譜溶劑千余噸，擁有先進的工藝和專業生產線，深受廣大客戶信賴，未來彪仕奇定不負眾望，繼續努力。
