全國甲醇生產廠家彪仕奇：內蒙古100萬噸煤制甲醇項目最新進展
全國甲醇生產廠家彪仕奇獲悉，3月27日,中煤鄂能化公司甲醇二期空分裝置高壓空氣緩沖罐吊裝就位，高壓空氣緩沖罐設是二期空分裝置重點關鍵設備，共計兩臺套，單體容積225m3，設計壓力7.8MPa，容器自重181.6噸，屬于大型超重壓力容器設備。
甲醇生產企業彪仕奇了解到，該設備于2019年12月12日在廠家制造完成并發貨，3月14日經長途運輸運抵空分現場，經過精心的吊裝前期準備，3月26日至27日，兩套高壓空氣緩沖罐被順利吊裝就位。該設備的吊裝就位，標志著空分項目關鍵設備已全部到貨。現場配管施工將全面開展，為按期完成甲醇工程建設提供保障。
中煤鄂能化公司二期建設合成氣制年產100萬噸甲醇技術改造項目，工程位于內蒙古鄂爾多斯圖克工業園區，是在一期工程各裝置旁邊已預留二期工程用地，占地面積25.13公頃。采用澤瑪克BGL固定床熔渣氣化技術、凈化（低溫甲醇洗+甲烷深冷分離）技術和低消耗、低能耗的先進的甲醇合成技術，建設年產100萬噸MTO級甲醇裝置。
100萬噸/年甲醇工程工藝裝置包括空分裝置、煤氣化裝置（煤氣化、煤氣水分離、酚氨回收、煤鎖氣壓縮、變換及冷卻、化工脫氧站、綜合罐區、氣化排渣、氣化火炬等）、凈化裝置（低溫甲醇洗、放空氣燃燒系統RTO裝置）、深冷分離裝置（甲烷深冷分離、LNG罐區）、硫回收裝置、甲醇合成裝置（合成氣壓縮、甲醇合成、冷凍工序、氫回收、甲醇中間罐區、甲醇成品罐區）。
甲醇生產廠彪仕奇了解到，中煤鄂能化年產200萬噸合成氨/350萬噸尿素項目分兩期開工建設，其中年產100萬噸合成氨/175萬噸尿素項目（一期工程）配套2×40000Nm3/h空分裝置已于2013年建成投產，并已經完成了部分二期公用設施和全部辦公生活設施建設。根據當前市場和經營情況，二期項目計劃將生產合成氨、尿素改為生產100萬噸甲醇，實現向中煤蒙大公司烯烴裝置提供MTO級甲醇原料。
